熱門關(guān)鍵詞 :擠塑板PVC發(fā)泡板擠塑板生產(chǎn)線
擠塑聚苯板也稱擠塑板(XPS板),是以聚苯乙烯為主要原料,采用高溫混煉擠塑成型方法制造的輕質(zhì)板材,產(chǎn)品具有連續(xù)均勻的閉孔式蜂窩狀態(tài)結(jié)構(gòu),每個微空間的互聯(lián)壁是一致的厚度,特殊的分子結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品具有佳的保溫隔熱性能、高抗?jié)裥阅?、低的吸水性、良好的隔音性能、高抗壓?qiáng)度和較好的尺寸穩(wěn)定性及抗蠕變性能。njogng
由于阻燃擠塑板的優(yōu)異性能,因此被廣泛應(yīng)用于建筑物屋面保溫、鋼結(jié)構(gòu)屋面、建筑物墻體保溫、建筑物地面保濕、廣場地面、地面凍脹控制、中央空調(diào)通風(fēng)管道、機(jī)場跑道隔熱層、高速鐵路路基等。但是,擠塑板是一種易燃材料,氧指數(shù)非常低(低僅為18),在空氣中引燃后不能自熄而且火勢會越燃越大,燃燒增長指數(shù)非常高。2011年,公安部及建設(shè)部聯(lián)合出臺新外墻外保溫及裝飾防火規(guī)定(征求意見稿),明確提出60米以下的建筑保溫必須采用Bl(難燃)級以上阻燃等級的保溫材料。這就為擠塑板生產(chǎn)廠家和施工方提出了更加明確也更加苛刻的防火阻燃材料要求。因此,阻燃擠塑板替代普通擠塑板成為必然的趨勢。
普通擠塑板同大多數(shù)聚合物一樣,一旦與火焰接觸即被點(diǎn)燃,移開火源后仍能燃燒,且放熱量大、發(fā)煙量大,并釋放有毒氣體。因此,擠塑板要達(dá)到防火要求就必須進(jìn)行阻燃處理。
擠塑板由于其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu),決定了大多數(shù)擠塑板都是易燃產(chǎn)品。和其他泡沫塑料一樣,擠塑板在燃燒過程中也存在物理和化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)擠塑板點(diǎn)燃時,高分子鏈中的一些弱鏈鍛裂降解分解出可燃?xì)怏w、CO? 、H?O及煙霧等,隨著混合氣體濃度增高,溫度超過其燃燒限時就會燃燒釋放出大量的熱量,大多數(shù)擠塑板熱分解產(chǎn)物為復(fù)雜的氣、液、固三相混合物,擠塑板的阻燃就是要控制熱分解的產(chǎn)生和發(fā)展。 擠塑板阻燃是一種物理和化學(xué)作用,通過生成某些物質(zhì)吸熱或生成傳熱系數(shù)很低的隔熱層來抑制燃燒的化學(xué)反應(yīng),達(dá)到延緩火災(zāi)蔓延的目的。擠塑板通常采用添加阻燃劑的辦法實(shí)現(xiàn)阻燃。常用的阻燃劑包括溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮磷系阻燃劑、無機(jī)金屬鹽阻燃劑等,按形態(tài)分目前常用的有固態(tài)阻燃劑、液體阻燃劑、粉末狀固體阻燃劑、顆粒型固態(tài)阻燃劑等。不同的阻燃劑具有不同的物理和化學(xué)特性,所以對被阻燃材料和添加后的生產(chǎn)工藝要求也不盡相同。一般來說固態(tài)阻燃劑大多數(shù)是添加型阻燃劑,生產(chǎn)過程中直接與所需阻燃的材料混合均勻熔融擠出即可,一般對材料的性能影響比較小,而且生產(chǎn)工藝比較簡單實(shí)用,因此,被廣泛應(yīng)用于阻燃擠塑板的生產(chǎn)工藝。目前,擠塑板多數(shù)采用鹵素系列溴化物居多,如HBCD(六溴環(huán)十二烷)。這種阻燃劑具有比較適中的熔融溫度,溴含量也比較高,阻燃效率尚可,使用成本較低,方法比較簡單,所以很受市場歡迎。有時還需要輔助一些無機(jī)氧化物三氧化二銻等。在燃燒時,溴化物阻燃劑于200℃ ~300℃分解放出HBr,能捕獲造成降解的高能自由基H·和HO·,延緩或終止反應(yīng)。HBr為一種難燃?xì)怏w,密度比空氣大,可降低其可燃性氣體的濃度,抑制材料的燃燒。
閱讀過此文章的用戶還看過;擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)之粘貼保溫板前準(zhǔn)備工作
南京歐格節(jié)能環(huán)保科技有限公司是XPS擠塑板,擠塑板生產(chǎn)設(shè)備,PVC發(fā)泡板的專業(yè)生產(chǎn)廠家。注冊資金為1000萬元。企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并獲得了多項(xiàng)國家專利。熱線:13915937996