擠塑板的完全閉孔式發(fā)泡化學(xué)結(jié)構(gòu)與其蜂窩狀物理結(jié)構(gòu),使其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度的特性,便于切割、運(yùn)輸,且不易破損、安裝方便。那么
擠塑板的加工生產(chǎn)工藝你知道嗎?
擠塑板生產(chǎn)過(guò)程需要從加熱,塑化,填發(fā)泡劑,發(fā)泡,整平至其完整切割一套式連續(xù)完成。其合成過(guò)程非常短,稍有不慎便會(huì)出現(xiàn)板面不平整等問(wèn)題。故其生產(chǎn)價(jià)格也是所有芯材中價(jià)格相對(duì)昂貴的一種。也由于其生產(chǎn)的特點(diǎn),得名“擠塑板”。
擠塑板生產(chǎn)設(shè)備由兩組擠出機(jī)串聯(lián)而成,主要設(shè)備有喂料系統(tǒng);75平行雙螺桿擠出機(jī);換網(wǎng)器;150擠出機(jī);發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng);模具;定型牽引機(jī)組;輸送架;邊條切割機(jī);長(zhǎng)度切割鋸組成。輔助設(shè)備還有擠塑板表面拉毛機(jī);回收造粒機(jī);邊緣成型機(jī);開(kāi)槽機(jī);自動(dòng)包裝機(jī)等。
擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面:通用級(jí)聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過(guò)喂料機(jī)進(jìn)入級(jí)塑料擠出機(jī),在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑(常用的是氟利昂,環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中),發(fā)泡劑在第二級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過(guò)模具擠出,在模具擠出后壓力迅速釋放,被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過(guò)定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度,經(jīng)過(guò)切割成型即可。