為了提高PVC發(fā)泡物料的熔體強(qiáng)度和促進(jìn)PVC的塑化,在PVC發(fā)泡制品中會(huì)加入超高分子量聚合物,不同的發(fā)泡制品生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品不同,所用的設(shè)備、工藝、原料及潤(rùn)滑體系也不同。
PVC發(fā)泡板聚合度過(guò)低的原因有哪些呢?
PVC發(fā)泡板具有防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質(zhì)輕、保溫、隔音、減震的特性,和木材同等加工,且加工性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于木材,是木材、鋁材、復(fù)合板材的理想替代品。
PVC樹(shù)脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時(shí),如采用乳液法PVC樹(shù)脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制;且乳液法PVC樹(shù)脂生產(chǎn)的成本較高;若采用懸浮法PVC樹(shù)脂,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。
綜合工藝、價(jià)格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬,從擠出機(jī)頭進(jìn)入口模要分布到一個(gè)相當(dāng)于1.3米左右的寬度,要得到充分發(fā)泡的低密度塑料制品,采用的樹(shù)脂粘度不宜過(guò)高,為了有利于氣泡的分散與膨脹,板材整個(gè)橫截面壓力協(xié)調(diào)一致,對(duì)熔體流動(dòng)性要求高。若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)高,熔體流動(dòng)性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴(kuò)張,導(dǎo)致發(fā)泡倍率低;反之,若PVC樹(shù)脂粘度過(guò)低,又會(huì)致使熔體強(qiáng)度低,容易引發(fā)破泡。