PVC發(fā)泡板,其化學(xué)成分是聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。其廣泛應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場(chǎng)所建筑物及化工防腐工程等。PVC發(fā)泡板質(zhì)量調(diào)控不好,容易出現(xiàn)很多問(wèn)題,具體情況及解決辦法如下:
一、板面發(fā)黃
原因:擠出溫度過(guò)高或者穩(wěn)定性不足。
解決辦法:降低加工溫度,如果不見(jiàn)好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方增加穩(wěn)定性,適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑,可逐一改變,先增加穩(wěn)定劑看效果,再調(diào)整潤(rùn)滑,使?jié)櫥胶?,這樣很容易找出問(wèn)題所在,快速的解決問(wèn)題。
二、板材中間發(fā)黃
原因:料筒芯部溫度模具溫度高有關(guān),第二潤(rùn)滑劑用量不合理,再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系;
解決辦法:適當(dāng)降低模具溫度,螺桿溫度調(diào)整;適當(dāng)增加內(nèi)潤(rùn)滑;添加適量的白色吸熱發(fā)泡劑,以吸收發(fā)泡劑AC分解過(guò)程釋放的多余熱量。
三、板面彎曲
原因:料流不均或者冷卻不到位,
解決辦法:造成料流不均的因素一般有牽引波動(dòng)大或者配方中內(nèi)外潤(rùn)滑不均衡,機(jī)器的因素容易排除,配方調(diào)整一般在外潤(rùn)滑盡量少(不發(fā)生糊料情況下)的前提下調(diào)整內(nèi)潤(rùn)滑會(huì)有很好的效果,同時(shí)保證冷卻均勻到位。
四、橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層
原因:可歸結(jié)為一點(diǎn),就是熔體強(qiáng)度不夠,造成熔體強(qiáng)度不夠的原因有1.發(fā)泡劑過(guò)量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào),或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問(wèn)題2.塑化不良,加工溫度低或者潤(rùn)滑過(guò)量
解決辦法:適當(dāng)降低發(fā)泡劑用量,看看效果如何,如果效果不大可添加適量的調(diào)節(jié)劑或者改用熔體強(qiáng)度大的調(diào)節(jié)劑;第二如果塑化不良造成的可適當(dāng)提高加工溫度或者適當(dāng)降低潤(rùn)滑劑用量。
五、板面厚度不均
原因:出料不均
解決辦法:可調(diào)整模唇開度,如果流速太大可調(diào)整阻流棒;配方調(diào)整,如果中間厚,兩邊薄,說(shuō)明熔體流動(dòng)性比較差,可適當(dāng)提高內(nèi)潤(rùn)滑,尤其是316類的用量,或者適當(dāng)降低外潤(rùn)滑;相反,如果兩邊厚,中間薄,調(diào)整的方向也將相反。
六、交接班時(shí)易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化
主要原因:與混料有關(guān),上一個(gè)班混料后,等下班次接班后混料中間間隔時(shí)間長(zhǎng),混料桶得到很好地冷卻,鍋混料預(yù)塑化好,與之前混料形成差異,在其他條件不變的情況下,易產(chǎn)生波動(dòng)。
解決方法:可調(diào)整牽引、加工溫度或通過(guò)管理得以解決。