分析雪弗板出現(xiàn)厚度不均的原因：

    一、共擠層局部增厚或減?。簄jogng

    1、異型材基料的邊界效應(yīng)所引起；

    2、異型材基料局部致密度和熔體內(nèi)壓力不均所致。

    解決措施：

    1、雪弗板模具的拐點(diǎn)設(shè)計(jì)成小圓角，盡可能消除邊界效應(yīng)；

    2、適當(dāng)延長(zhǎng)口模內(nèi)筋匯流段長(zhǎng)度，使筋熔體壓力、流速與外壁保持一致。
 

    二、共擠層厚度不均勻：

    1、銷釘定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的間隙不等；

    2、機(jī)頭壓力過大或過小；

    3.共擠料流動(dòng)速率波動(dòng)大。

    解決措施：

    1、調(diào)整雪弗板共擠料通過的間隙，保證共擠料在各個(gè)面上間隙一致；

    2、調(diào)整機(jī)頭壓力；

    3、選擇操作工藝穩(wěn)定的PMMA。

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